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涂布量太大，粘合剂不容易固化，表面易产生“桔皮”现象，还可能会导致终成品硬度较大；涂布量过小，纸张与薄膜的粘合力降低 。

另，纸张平滑度高，纤维紧密，涂布量应降低；反之，纸张平滑度低，纤维疏松，涂布量应进一步加大。

因此，建议客户上胶量要保证在3.5g/m2以上，具体上胶量要根据材料、设备、工艺、产品用途等确定。

②涂胶面的选择

由于纸的纤维结构导致纸的空隙较大会吸收较多的胶液，严重时会出现表面缺胶而脱层现象。纸涂胶时，通常为弥补被纸张吸收掉的胶量，需要加大涂布量。塑料薄膜涂胶时，可减少纸张对胶液的吸收量，可相应减少涂布量。

如果使用干式复合的工艺生产纸塑或铝塑复合产品，胶粘剂被溶解在溶剂中，而如果用纸上胶的话，溶剂对纸的渗透性较强，同时会将胶粘剂大量地带入纸中，这时就会需要很大的上胶量，我们的设备一般很难达到要求，一旦上胶量控制不好就易产生复合强度差、渗胶等问题，所以我们一般不建议客户使用纸面来涂胶。例如，我们生产BOPP/纸/PE时，我们首先是BOPP上胶复合纸，之后再PE上胶复合纸/BOPP 。

③张力的设置

我们主要根据膜材调整张力。由于纸的抗拉强度高，不容易发生形变，所以在生产过程中就需要较大的二放卷张力或者收卷张力。而薄膜的张力控制只需要满足薄膜复合过程中的张力即可。若两者张力设置不合理，由于两种膜材的形变不一样，可能会出现折皱、卷曲等问题。

水泥包装袋“弃缝改糊”势在必行，为何不见动

一、水泥企业为何不使用塑编糊底袋水泥企业目前使用的塑编缝线袋普遍价格在0.7-0.9元/条之间，一些小水泥企业甚至使用0.6元/条的塑编袋，塑编糊底袋目前价格1.20-1.30元/条之间，两种包装袋包装水泥后的差价将近10元/吨。水泥企业不主动使用塑编糊底袋首先是担心成本的增加无法在销售方面弥补，从而削弱当地市场竞争力或利润的减少，毕竟水泥价格在水泥销售起着主导地位。其次是塑编缝线袋在包装生产和产品转运过程中造成的无***排放，有关部门没有严格监控，企业自我的环境约束力在利益面前放弃了。因此，虽然环境***和行业人士宣传了多年塑编糊底袋的优点，在***的水泥包装标准不变的情况下，没有***标准的强制约束，水泥企业也就有权选择“能用便宜的不用贵的”。

其实，在现今倡导清洁生产过程中，水泥企业主观并不反对使用塑编糊底袋，不使用的原因在于顾虑自己使用而同区域竞争企业不用，增加的成本只是自己一家。如相同区域内生产、销售的包装水泥全部使用塑编糊底袋，大家增加的成本相同，就解决了水泥企业对成本、销售方面的顾虑。现有标准推荐塑编缝线袋和塑编糊底袋两种方式让水泥企业自行选择，其结果会导致市场的不公平竞争。

水泥厂选择滤袋标准

在现有的水泥厂中，多数使用的都是布袋除尘器，除尘布袋采用的滤料的选择与使用是布袋除尘器的核心技术，对除尘器性能和除尘效果起着重要的作用。水泥厂排放的含尘气体，根据工艺过程不同，普通型除尘布袋，就具有不同的特点，例如：

1、高温，如回转窑窑尾排出的含尘气体，温度高达350-400℃，须先经过调质，冷却后再进行处理；

2、高湿，如机立窑，烘干机，不仅温度波动，其湿含量也高达20%以上；

3、高浓度，与立式磨、挤压磨、选粉机配套的除尘器，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m3，它即是生产过程的收粉设备，也是粉尘排放控制的环保设备；

4、防燃、防爆，如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体。

总之，有常温、也有高温、高湿、高浓度、具燃、爆特性的粉尘，还有温度波动幅度较大，如立窑布袋除尘器，既要防止糊袋，也要防止烧袋；因而，选用除尘布袋滤料时这些条件不是，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。

吨袋包装机生产效率可以根据客户需求非标定制

熟悉包装的朋友，都知道包装设备大致分为小袋包装机和吨袋包装机两种。本文将***讲述吨袋包装机的相关情况。无尘吨袋包装机是一款针对粉体物料、颗粒物料各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做设计而成的大袋包装设备，适用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、化肥、饲料等行业的物料大袋包装。

吨袋包装机的密闭性很好的法兰装置保证物料在进行包装过程中不会产生粉尘外泄，

保证了工人的工作环境是用于大袋包装物料称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机，所以不用担心包装过程中会又粉尘的外漏。而且该设备自动化程度高，包装过程中完全不用人工参与，而且包装精度高，包装速度可以根据客户的厂房的需求进行调节。